电捕焦油器维护保养方法如下：
一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）
2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3、 打开顶部高压---喷淋清洗装置，用热---对本体进行清 洗，压力不小于0.4pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。
1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）
2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）
5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）
6） 检修项目及内容：
（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固---，符合技术要求。（机修车间）
（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）
（3） 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 ---或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）
（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，湿式电捕焦油器配件，螺丝紧固。接地装置是否---，湿式电捕焦油器厂家，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）
焦炉煤气是否能够使用电捕焦油器脱硫除焦油
我公司是生产电捕焦油器的公司，我们都知道电捕焦油器主要净化除去的是烟气里面的煤焦油，煤焦油又称焦油。
在单段煤气发生炉煤气中，进入电捕焦油器的煤气温度通常控制在85-95℃摆布，湿式电捕焦油器改造，但在两段煤气站中进入电捕焦油器的上段煤气温度在120℃摆布（这是因为两段炉的技术决议），为坚持上段有足够的干馏时刻，陕西湿式电捕焦油器，所以经干馏段处逸出的煤气就必须控制在此温度下，因为其不同于通常电除焦油器的工作温度，又把此脱除焦油称为热脱焦。实践证明，在此温度下进行干馏煤气的电除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。
相反的在两段煤气炉技术中还有在30-50℃之间电除轻油设备，它是通过直接冷却后的煤气进一步脱除煤气中的轻质油的设备。
所以目前在煤气站内电除焦油的工作温度有三种：一是120℃摆布、二是85-95℃、三是30-50℃之间。
我公司的电捕焦油器适用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行业。
电捕焦油器氧系统
焦炉煤气，又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。tr-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率，收回显热，提高商品等意图而专门规划的剖析体系，因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、h2s等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
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