煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时,切记先停止电捕焦油器的运行,再通知煤气使用单位,按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀,将通往总管的煤气顶、底部切除(关闭各相应部位的扇形阀),打开总管吹扫蒸汽,立式电捕焦油器订制,环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀,并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频,打开炉底吹扫蒸汽总阀,慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门,开启自然通风阀2-3厘米,关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时,在调整放散阀时,---炉底为微负压,操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次,鼓风时,先开炉底吹扫蒸汽,吹净炉底残余混合气体,封闭自然通风阀,再打开鼓风机,对炉子鼓风。
电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。 空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55kv(无闪络放电现象)。 维修人员在进入电捕内检查维修时,要---有---的通风设施,---时要配戴防毒---或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全---工作。电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备---,完好无损,预防---事故的发生。
裕久隆向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法:
混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:
1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。
3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。
4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有---要求时才设置。
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