电捕焦油器开工操作：
(1)、氮气置换及抽煤气盲板：
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；
3、保持器内氮气压力在500pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500pa；
（2）送入煤气：
1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%；
2、缓缓翻开煤气进口阀门，电捕焦油器设备，开启煤气出口阀门；
3、煤气出入口阀门开完后，关上dn80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；
（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热，缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；
（4）接通高压电源：
1、送电前---满---下的条件：
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω；
3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω；
4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
电捕焦油器的调试技术及要求
1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，小型电捕焦油器施工，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。
2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，山西电捕焦油器，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15kv以下可快些，当电压升至20kv时，立式电捕焦油器工程，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。
3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以---小于0.5。
电捕焦油器的优化特点
焦炉煤气在生产过程中需要将煤气中的杂质去掉，净化后煤气供应给有关的用户使用。从焦炉出来的荒煤气进入之前，被冷凝成液体的同时，煤气中夹藏的煤尘，焦粉也被收集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入---中。焦油、---以及粉尘和焦油渣能够通过电捕焦油器去掉，研讨对煤气净化车间的电捕焦油器毛病剖析和对应的改造，---电捕焦油器的---效果，---煤气的正常净化
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