电捕焦油器智能温控仪技术特性
电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前,将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收,以---煤气鼓风机及其后工序的正常运转。
主要特性:
(1)微机控制恒流源特性:
1、具备“手动”“自动”两种运转状态,而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定,使设备运用效率一直处于上限;
2、当出现故障时,自动减少一档运转,减档后如果还是故障运转,再减一档。如此重复三次仍不正常,则跳闸,并发出欠压声光报警。
3、具备程序写入功用,能够方便地写入操作程序,则以后整个投运过程均按预定程序自动完成;也能够开启“寻优系统”,让系统自动找寻较佳运转状态;
4、预留dcs接口并符合有关通讯协议,用户方在条件成熟后能够将设备与局域,电捕焦油器配件,主机相联,完成远程监控,工作现场无人化管理。3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。完成恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据,电捕焦油器绝缘箱内温度、高压发作器内油箱内的温度的传送和实时控制,并能在设备出现---、过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源,同心圆式电捕焦油器配件,用户---控制室即可对设备的运转状态了如指掌、实时控制,运用的,操作简便。
(2)智能温控仪技术特性
1、经过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度,用户能够手动设置控制值,缺省状态为出厂设置值,控制精度正负1℃。
2、具有上限和下限报警功用。当某一点温度---手动设定的上限(通常为120℃左右),或低于下限(通常为80℃左右)时,均能给出一个信号切断主电控柜电源,温控器有“温渡过高”或“温渡过低”显示,同时发出声光报警,并能显现超标点及相应温度。(4)由于净煤气中含焦油等杂质的影响,methanol装置的压缩机运行周期短,故障率高。由此能够有效防止因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等---事故,蜂窝式电捕焦油器配件,无须用户时刻监测。
裕久隆向您介绍工业生产中除焦油的几种方式方法:
混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:
1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。各处的接地装置------(接地电阻<4ω),高压绝缘瓷瓶是否干净。
3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。
4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有---要求时才设置。6、以上检查正常后,将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开,使绝缘箱的温度均匀升至85~110°c(温度低于85°c时不允许开机)。
蜂窝式电捕焦油器的选型参数:
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60kv,沥青厂电捕焦油器配件,电流300—800ma;
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%;
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃;
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃;
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03mpa;
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程:
1、正常开机及倒换电捕焦油器,应上报调度室,由值班长指挥;
2、电工确认电气系统是否完好,工艺系统做---工前准备工作;
3、确认煤气阀电动、手动是否完好,放液管路是否畅通,筒体顶部放散管及连通管阀是否打开;
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽,控制绝缘箱内温度在90—110℃;
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体,在筒体顶部放散管取气体样作分析,化验合格后,准备并入系统;
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常,连续1个小时煤气含氧低于1.8%,电工送电,按要求升压、稳压、报告调度室;
7、加强巡检,做好记录。
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