发布单位:湖北裕久隆环保电气设备有限公司 发布时间:2022-5-6
化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项:
1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。
2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持---的通风状态。
4)进入电捕焦油器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接---置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。在现代工业控制领域中,电捕焦油器plc作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。
5)进入电捕焦油器电场内部检修前,电捕焦油器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电捕焦油器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电捕焦油器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电捕焦油器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检修用的照明电压不大于12v,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下:
一、设备本体就位
(1)需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位,确定好进出气孔的方位。
(2)供方指导校准进、出气口方位,以塔体中段“沉淀极”作基准,调校铅直(垫斜铁调整),其倾斜不大于1/100mm。
(3)将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。(注:塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接)。
(4)进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装:用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接(注:为排除故障、维修方便和正常通气运行,建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔)。
二、电晕级系统零部件的安装与调整:
(1)按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件,并调至水平;再装三个吊杆和下悬伞,将该伞初调水平,三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。
(2)按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上:挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝,---电极丝紧直,并调该伞处于水平。
(3)后接好瓷瓶箱中的高压电缆后,给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格(新油击穿电压不低于35kv/2.5mm)的25号变压器油(由需方提供),油位高于电极50mm以上。2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。(注:安装时,擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘,并校直电极丝,不得有弯曲,打折等缺陷)。
三、检查与调整:
(1)清理除焦塔内杂物,并检查各连件和紧固件的牢固性。
(2)检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。
(3)仔细检查电气系统接线是否正确---。
(4)控制柜开关、按钮灵活---,开机前应置于断开位置。
(5)测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4ω。
(6)用2500v兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值,应大于100mω以上。
(7)用2500v兆欧表测量发生器的电阻值,正向电阻接近于零,反向电阻应>500mω。
(8)检查直至调整符合技术要求后,严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等,人孔暂不封闭。
电捕焦油器的正确运作方式
首先是修理电捕时,有---时先封闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电。初冷器分上下两段,在初冷器上段,煤气与冷却管内的循环水换热,煤气从82℃冷却到45℃,循环水由32℃升至40℃。放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路维护。其次是电捕运转三个月,应泊车用蒸汽打扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦拭一次,清洁时用纱布浸---或酒精冲洗并枯燥。终就是进入电捕内查看修理时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板。在进行此操作留意的是要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,避免烫坏。
电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。4、按下高压起动按钮,逐渐合上5个高压档位开关,查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常,二次电流和电压不能有闪络现象,否则应调整高压档位开关至合适的输出电压和电流,直到电场不会反常闪络放电。不仅可---后续工序对气体的要求.提高产品回收率,而且可明显---操作环境。